qualidade Flutuador de tubo HDPE & Flutuadores de Tubulação de Dragagem fábrica

Mangueiras de borracha autoportantes DN400 e flutuadores de tubo de PE foram carregados com sucesso em 10 de abril de 2026.  Os materiais serão entregues no Oriente Médio. 

Processamento de tubos compostos de aço e plástico UHMWPE: avanços tecnológicos e avanços industriais Data: 16 de Abril de 2026 Introdução Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) steel-plastic composite pipes represent a high-performance material that integrates the high strength and pressure resistance of steel with the exceptional wear resistanceA indústria de mineração, dragagem, engenharia química e abastecimento de água municipal exigem tubulações mais duráveis.Os tubos compostos UHMWPE de aço-plástico surgiram como uma solução crítica, com a sua tecnologia de processamento em contínua evolução para atender a padrões de desempenho rigorosos. Tecnologia de Processamento Central A produção de tubos compostos de aço e plástico UHMWPE envolve engenharia de precisão e equipamentos especializados, abordando o desafio da viscosidade de fusão extremamente elevada do UHMWPE. 1Selecção e preparação de matérias-primas ◦ Tubo de base de aço: tubos de aço carbono ou de aço inoxidável de alta qualidade, sem costura/soldados (DN63DN630mm). ◦ UHMWPE: Polietileno de peso molecular ultra elevado (peso molecular ≥ 3 milhões) para revestimento interno. ◦ Camada adesiva: resina epóxi modificada ou adesivo a quente para garantir uma forte ligação aço-plástico. 2Tratamento de superfície de tubos de aço ◦ Saborizamento e decapagem: Remova ferrugem, óleo e poeira para criar uma superfície áspera e limpa para uma aderência ideal. ◦ Fosfatagem: reforça a ligação química entre o aço e o UHMWPE. 3. Processos de revestimento e composição de UHMWPE ◦ Revestimento por extrusão: extrusores de parafuso especializados derretem o UHMWPE e revestem a parede interna do tubo de aço sob alta pressão. ◦ Moldagem por compressão: para tubos de grande diâmetro, folhas de UHMWPE são aquecidas e pressionadas no tubo de aço, aproveitando seu efeito de memória para formar um ajuste apertado. ◦ Curado a altas temperaturas: o tubo composto é aquecido para garantir que a camada UHMWPE se liga perfeitamente à base de aço. 4. Finalização e controlo de qualidade ◦ Corte e processamento de terminações: corte a comprimentos especificados; terminações do processo (flancas, roscas, flanges de soldagem). ◦ Testes rigorosos: ◦ Ensaio de pressão: Verificar a resistência à pressão até 2,0 MPa. ◦ Teste de faísca elétrica: detecção de defeitos no revestimento. ◦ Teste de resistência à ligação: garantir que não haja delaminação. Principais inovações tecnológicas • Tecnologia de extrusão especializada: projetos de parafusos personalizados resolvem o problema da alta viscosidade do UHMWPE, permitindo uma produção contínua e eficiente. • Adesão de alta resistência: os novos agentes de acoplamento aumentam a resistência de ligação aço-plástico para ≥ 3,0 MPa, evitando a separação. • Produção inteligente: linhas automatizadas com controlo PLC e monitorização em tempo real garantem uma qualidade constante. Vantagens de desempenho • Ultra resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste é 5×10 vezes superior ao HDPE, ideal para a extracção de lodo e dragagem. • Super resistência à corrosão: Resiste a ácidos, álcalis, sais e meios químicos. • Baixo atrito: coeficiente de atrito tão baixo como 0.006, reduzindo o consumo de energia em 20%. • Resistência à alta pressão: Resiste a até 3,5 MPa, adequado para tubulações industriais e de grandes edifícios. • Duração de vida útil: duração de vida útil 3×5 vezes maior do que a dos tubos de aço tradicionais. Aplicações e tendências do mercado • Principais aplicações: ◦ Mineração: transporte de escória, rejeitos e cinzas de carvão. ◦ dragagem: condutas de sedimentos marinhos e fluviais. ◦ Indústria química: transporte de fluidos corrosivos. ◦ Municipal: abastecimento de água, drenagem e protecção contra incêndio. • Crescimento do mercado: a procura mundial de tubos compostos UHMWPE de aço e plástico cresce a 12% ao ano, impulsionada pelas infra-estruturas e pela modernização industrial. • Tendências futuras: ◦ Fabricação ecológica: materiais e processos ecológicos e de poupança de energia. ◦ Monitoramento inteligente: sensores IoT para acompanhamento em tempo real da situação dos oleodutos. ◦ Expansão de alto nível: Aplicação em ambientes de alta temperatura, alta pressão e ultracorrosivo. Conclusão A tecnologia de processamento de tubos compostos de aço-plástico UHMWPE continua a romper gargalos técnicos, proporcionando desempenho e fiabilidade inigualáveis.À medida que as indústrias buscam uma maior eficiência e uma vida útil mais longa, estes tubos desempenharão um papel cada vez mais vital na infra-estrutura global e no desenvolvimento industrial.

Temos o prazer de anunciar que o nosso PE Float (Dredging Float) completou com sucesso os testes abrangentes da SGS, a principal entidade de inspeção, verificação, teste e certificação do mundo.Todos os indicadores-chave cumprem as normas internacionais, confirmando o desempenho e a fiabilidade excepcionais para aplicações marítimas e de dragagem. Os ensaios da SGS abrangeram o desempenho de flutuabilidade, a densidade do material, a resistência à tração, a resistência ao impacto, a estabilidade UV, o desempenho de vedação e a durabilidade ambiental.Os resultados mostram que o nosso flutuador PE oferece flutuabilidade estável, excelente resistência a intempéries, forte capacidade anti-colisão e longa vida útil, satisfazendo plenamente as exigências rigorosas dos projetos de dragagem offshore, flutuação de gasodutos e engenharia da água. Fabricados a partir de material PE virgem de alta qualidade com tecnologia de moldagem integrada, nossos flutuadores possuem uma estrutura perfeita, boa vedação, resistência à corrosão e fácil instalação.O controlo de qualidade rigoroso é implementado em toda a produção para garantir a coerência e a segurança para o transporte marítimo de longa distância e ambientes de trabalho adversos. Com a certificação SGS autorizada, fornecemos aos clientes garantia de qualidade confiável e suporte de conformidade total para desalfandegamento e aceitação de projetos globais.Esta conquista reforça ainda mais a nossa competitividade no mercado internacional e cria uma confiança mais profunda com os parceiros estrangeiros. Continuaremos a manter os padrões de alta qualidade, a otimizar o desempenho dos produtos e a fornecer soluções flutuantes seguras, duráveis e econômicas para clientes em todo o mundo.

Envio Bem-Sucedido de Tubos UHMWPE DN500*50mm Concluído Temos o prazer de anunciar que um lote de Tubos de Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE) DN500*50mm foi embalado e enviado com sucesso para nosso valioso cliente no exterior, marcando mais uma entrega confiável em nosso serviço global de fornecimento de tubulações. Este lote de tubos UHMWPE apresenta um diâmetro padrão de DN500 e espessura de parede de 50mm, fabricados com matérias-primas de polietileno de ultra alto peso molecular de primeira qualidade através de tecnologia avançada de extrusão. Com desempenho excepcional, incluindo resistência ao desgaste excepcional, excelente resistência à corrosão, alta resistência ao impacto, baixo coeficiente de atrito e longa vida útil, esses tubos são amplamente aplicáveis ao transporte de lama, descarga de rejeitos de mineração, entrega de fluidos químicos e outras condições de trabalho severas, atendendo plenamente às exigências de engenharia de alto padrão de clientes internacionais. Antes do envio, nossa equipe de controle de qualidade realizou inspeções abrangentes nas especificações do produto, propriedades físicas e aparência, garantindo que cada tubo esteja em total conformidade com os padrões de qualidade internacionais e os requisitos específicos do cliente. A equipe de embalagem profissional adotou embalagens robustas e de padrão de exportação para proteger eficazmente os tubos contra colisão e danos durante o transporte marítimo de longa distância, garantindo a chegada intacta das mercadorias no porto de destino. Nosso departamento de logística formulou um plano de transporte refinado, concluindo eficientemente os procedimentos de carregamento, declaração alfandegária e entrega em estrita conformidade com o cronograma de entrega. Sempre aderimos ao princípio de "foco no cliente, qualidade em primeiro lugar", fornecendo serviços completos, desde a personalização do produto, supervisão da produção até o envio seguro, para satisfazer as demandas dos clientes por entrega pontual e produtos de tubulação de alta qualidade. Esta entrega tranquila não só fortalece a parceria cooperativa de longo prazo com clientes no exterior, mas também demonstra ainda mais nossa força profissional em P&D e produção de tubos UHMWPE. Continuaremos a focar na inovação de produtos e na otimização de serviços, oferecendo soluções de tubulação mais confiáveis e de alto desempenho e serviços de suporte eficientes para parceiros globais, e promovendo conjuntamente o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de engenharia de tubulações. Estendemos sinceros agradecimentos aos nossos clientes por sua confiança e apoio. Aguardamos com expectativa uma cooperação mais aprofundada com amigos de todo o mundo para criar um futuro melhor juntos!

Em projetos de dragagem, mangueiras flutuantes são componentes críticos que conectam as dragas, afetando diretamente a construção, a segurança e os custos. A seleção incorreta pode levar à ruptura da mangueira, redução do fluxo ou substituições frequentes, o que pode atrasar o projeto e aumentar os riscos. Os seguintes fatores-chave devem ser considerados antes de escolher uma mangueira flutuante para dragagem.   Entenda as características do meio de transporte. Diferentes materiais podem variar significativamente no grau de desgaste da mangueira: Mangueiras flutuantes comuns podem transportar água doce, água do mar e misturas de lodo, argila e areia; Para condições de trabalho como recifes de coral e rochas intemperizadas, as partículas do material são frequentemente angulares e de maior dureza, e você pode escolher uma mangueira com alta resistência à abrasão, como uma mangueira flutuante reforçada com anéis de aço resistentes ao desgaste embutidos.   Determine o tamanho da mangueira: diâmetro e comprimento. O tamanho da mangueira afeta diretamente a eficiência e a compatibilidade do sistema: Diâmetro interno: A faixa comum é de 400mm a 1200mm, que precisa corresponder à bomba e ao sistema de tubulação para evitar perdas de fluxo ou anomalias de pressão. Comprimento: A faixa comum é de 6m a 11,8m, que precisa ser selecionada razoavelmente de acordo com os requisitos de flexibilidade do layout espacial do local de operação. Muito longo ou muito curto afetará a flexibilidade da operação.   Embora mangueiras de grande diâmetro possam melhorar o fluxo, a flexibilidade e o peso também precisam ser considerados de forma abrangente. Pressão de trabalho e pressão de ruptura. A mangueira de dragagem deve ser capaz de suportar a pressão máxima de trabalho do sistema e ter margem de segurança suficiente: pressão de trabalho: 1,0-4,0MPa (dependendo das condições de trabalho específicas). A pressão de ruptura deve ser pelo menos 3 vezes a pressão de trabalho para garantir. A consideração deve ser dada às flutuações de pressão para evitar danos à mangueira devido à alta pressão instantânea. Flexibilidade e raio de curvatura mínimo. Mangueiras flutuantes precisam se adaptar às marés e ao movimento das dragas, portanto, a flexibilidade é essencial: Um raio de curvatura muito pequeno pode fazer com que a mangueira torça ou estoure. Uma mangueira muito macia pode colapsar sob alta pressão, afetando a eficiência da entrega. Desempenho de flutuabilidade.   A camada flutuante usa material de espuma de PE de célula fechada e deve ter as seguintes características: Alta flutuabilidade, pode permanecer flutuando mesmo sob carga. Baixa absorção de água para evitar afundamento devido à absorção de água. Resistência à corrosão do material e adaptabilidade ambiental. O ambiente marinho impõe altas exigências ao material da mangueira: Flanges e reforços precisam de tratamento resistente à corrosão. O material da mangueira deve ser adequado para a temperatura e os produtos químicos do local do projeto. Certificação e padrões de teste.   Nossas mangueiras de dragagem estão em conformidade com a norma internacional ISO28017-2018 e com a norma chinesa da Indústria Química HG/T2490-2011 "Especificação para Mangueiras de Borracha e Conjuntos de Mangueiras Reforçadas com Fio ou para Projetos de Dragagem", e são projetadas e fabricadas sob o sistema de qualidade ISO 9001. Cada mangueira que produzimos passa por um rigoroso controle de qualidade para garantir alta qualidade. Nossos produtos também podem atender aos requisitos personalizados do cliente.

Em 2025, fornecemos cerca de 1000 metros de drenagem de DN560, 30 mm de espessura de parede de HDPE, juntamente com acessórios de tubo de PE, mangueiras de borracha de DN500, cortinas de lodo e assim por diante.Estes materiais são todos aplicados para dragagem.  

TUBO CORRUGADO DE HDPE DN800   Tubulação corrugada de HDPE DN 800 em operação na Austrália para drenagem de água.    Características do tubo corrugado de parede dupla de polietileno de grande diâmetro dn200 a dn800: Resistência química: o material é HDPE (polietileno de alta densidade)Produtos ecologicamente corretos: seu material é o material ambiental com não toxicidade, não corrosão e não incrustação; 100% dele pode ser recicladoEscala de temperatura amplamente aplicável: sem rachaduras sob temperatura de -40°C e temperatura máxima de transmissão do meio é 45°C.Os tubos de esgoto e drenagem corrugados de parede dupla de polietileno de alta densidade (HDPE) são para esgoto e drenagem por gravidade e baixa pressão, como águas residuais, esgoto sanitário e esgoto pluvial para uso municipal ou industrial. Os tubos oferecem benefícios importantes e vantagens distintas para aplicações de esgoto e drenagem. Vantagens do tubo corrugado de parede dupla de polietileno de grande diâmetro dn200 a dn800: 1. O comprimento pode ser personalizado de acordo com a necessidade do local, o que significa um número menor de juntas entre os poços 2. Leve pode ser levantado manualmente para descarga, manuseio e instalação 3. Forte e flexível, capaz de suportar carga de tráfego padrão em baixa cobertura 4. Econômico e rentável 5. Hidráulica superior 6. Resistência à abrasão e produtos químicos 7. Base e embutimento simples 8. Eficiente, durável, econômico 9. Fácil instalação e juntas Aplicação do tubo corrugado de parede dupla de polietileno de grande diâmetro dn200 a dn800: 1. Esgoto e drenagem 2. Drenos frontais para terraços e outras unidades residenciais em projetos habitacionais 3. Drenos perimetrais para unidades comerciais, industriais e fábricas individuais 4. Como drenos coletores em sistema de subsolo em estradas, rodovias, campo aberto, estádio, muro de contenção ou estacionamento 5. Como drenos coletores em sistema de subsolo, leito de secagem de lodo de estação de tratamento de esgoto sob drenos

Cortinas de barro de borracha   Cortina de barro de borracha   A cortina de lama de borracha de tipo flutuante sólido tem boa flexibilidade, alta flutuabilidade e bom desempenho e estabilidade em ondas. Pode ser colocada em pontos designados e rebocada por rebocadores para varrer o óleo,controlo, interceptar e orientar os derrames de petróleo no mar. Pode também cooperar com os recicladores de petróleo para varrer e recolher o petróleo, prevenir a propagação dos derrames de petróleo, reduzir e eliminar a poluição por petróleo,Também pode ser aplicado para o projeto de dragagem para proteger o ambiente marinho.   Especificações: Tipo WGJ600 WGJ800 WGJ900 WGJ1000 WGJ1100 Altura total 600 mm 800 mm 900 mm 1000 mm 1100 mm Refeições grátis 210 mm 280 mm 320 mm 350 mm 390 mm Projecto 380 mm 460 mm 490 mm 520 mm 610 mm Comprimento unitário 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m Resistência à tração da fita adesiva 280 CN 320 KN 360 KN 400KN 440KN Tensão de trabalho admissível 70 KN 70 KN 80 KN 100KN 100KN Temperatura de funcionamento -30---+60°C -30---+60°C -30---+60°C -30---+60°C -30---+60°C Temperatura de armazenamento -30---+70°C -30---+70°C -30---+70°C -30---+70°C -30---+70°C Altura máxima da onda 1.5m 1.5m 1.5 m 2 m 2.0 m Velocidade máxima do vento ≥ 10 m/s ≥ 15 m/s ≥ 15 m/s ≥ 20 m/s ≥ 25 m/s Fluxo máximo ≥1,0 m/s ≥ 1,5 m/s ≥ 2,0 m/s ≥ 2,5 m/s ≥ 2,5 m/s Velocidade máxima de arrasto linear 8 Kn 8 Kn 8 Kn 8 Kn 10 Kn Velocidade máxima de arrasto em forma de arco 3 Kn 3 Kn 3 Kn 3 Kn 4 Kn Relação de peso flutuante 8:1 8:1 8:1 8:1 8:1 Tempo de instalação e colocação de 200 metros ≤ 20min ≤ 20min ≤ 20min ≤ 20min ≤ 20min

Tubo HDPE DN700, flutuadores de tubo e mangueiras de borracha   Tubo HDPE: O.D710 PN10 comprimento total: 2000m   Combinado com flutuadores de tubo PE e mangueiras de descarga de borracha.   Aplicado para dragagem de areia/lama.

Tubo DN250 UHMWPE, flutuadores de tubo e mangueiras de borracha nas Filipinas   Tubo DN250 UHMWPE, diâmetro interno de 250 mm combinado com mangueiras flexíveis de borracha e flutuadores de tubo PE.   Aplicado para projeto de dragagem de areia/lama nos phipplines.